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蒸汽锅炉

WNS燃油燃气蒸汽锅炉

产品简介:燃气锅炉特点: 该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安 装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

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产品介绍性能优势技术参数工作原理

产品介绍


产品结构特点

设计合理
   卧室内燃烧三回程全湿背设计,100%波形炉胆,具有良好的热伸缩性,水冷回燃室,100%水包火整体设计,充足的受热面积及合理的结
构布置,这是锅炉高效率运行的保证。
高效节能    蒸汽、热水锅炉系列热效率均在90%—92%之间,低能耗,大空间燃烧室,加上合理的结构布置,能将更多的热量传入水中,极大地提高
燃料—蒸汽、热水的热交换能力。
制造规范    锅炉在整个生产过程中,均按照国家标准和国际标准(ISO)进行制造,严格的工厂质保控制手段,先进的生产工艺,确保产品安全可靠。
保养容易    前后设活动烟箱门,后部有关火控,检查空客进入炉膛检查和清洁。炉体上开设人孔,头孔和手孔,结构设计充分考虑日后维护方便。
符合环保    燃烧室空间大,充分利用辐射换热,加上优质可靠的进口燃烧机,使燃料能得到完全的燃烧,大大减少烟中有害成分的排放,经有关部门
检测表明,燃油(气)蒸汽、热水炉符合国家环保标准。

性能优势

1、湿背式三回程结构,燃烧室完全侵入水中,冷却条件好。
2、后官板高温烟气冲刷改善锅炉运行环境,增加使用寿命。
3、采用波纹炉胆增加受热面积,大炉膛容积燃烧完全,充分节约燃料。
4、前烟箱采用铰链式联接,开启方便,便于维修,检查,清理。
5、大蒸汽空间,使蒸汽脱离水面的速度底,确保稳定供给高品质蒸汽。

技术参数

工作原理

 一般的燃油锅炉,都是通过燃烧头,向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体,通过燃烧头上的点火装置,把炉膛内充满的混合好的气体点燃。达到对锅炉的
炉胆,炉管加热的效果。如果好的锅炉,会设计出多弯道燃烧室,就是让燃烧的气体在炉体内增加行程,这样可以提高热效率。 燃气锅炉的关键是燃烧
头,天然气,或则油类通过这里,和空气混合,达到一定的比例后才能更好的让天然气或者油充分的燃烧。
        锅炉机组基本工作过程:各种锅炉的工作都是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有一定参数的品质合
格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热
阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,
锅炉中必须布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部。
为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。
         锅炉机组的基本工作过程是:燃料经制粉系统磨制成粉,送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾
部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同
的方式传给各种受热面。例如,在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道
和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是,锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸
做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。

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